Na splošno obstajata dva postopka žigosanja za valovito kletko za kroglične ležaje z globokimi utori.Ena je navadna stiskalnica (ena postaja), druga pa avtomatsko stiskalnica z več postajami.

Postopek žigosanja navadne stiskalnice je naslednji:

1. Priprava materiala: določite širino traku izbranega lista glede na velikost surovca ​​in metodo postavitve, izračunano s postopkom, in ga razrežite na zahtevani trak na portalnih škarjah, njegova površina pa mora biti ravna in gladka.

2. Izrezovanje obroča: izrezovanje se izvaja na stiskalnici s pomočjo sestavljene matrice za izrezovanje in izsekavanje, da se dobi surovec za obroč.Na splošno je treba po obročastem rezanju očistiti robove, ki nastanejo pri zarezovanju, in izboljšati kakovost rezalnega odseka, kar se običajno izvede s kanaliziranjem cevi.Po obročastem rezanju obdelovanec ne sme imeti očitnih robov.

3. Oblikovanje: s pomočjo oblikovalne matrice pritisnite obročasto surovec v valovito obliko, da postavite dobro podlago za oblikovanje in žigosanje.V tem času je volna v glavnem podvržena kompleksni upogibni deformaciji, njena površina pa mora biti brez razpok in mehanskih brazgotin.

4. Oblikovanje: oblikovanje sferične površine žepa na stiskalnici s pomočjo oblikovalne matrice, tako da dobimo žep z natančno geometrijo in nizko površinsko hrapavostjo, ki ustreza zahtevam kakovosti.

5. Izbijanje lukenj za zakovice: s pomočjo matrice za izbijanje lukenj za zakovice izluščite hladno žigosanje za namestitev zakovice na vsako preklado okoli kletke.

Po končani obdelavi se izvede zadnji pomožni postopek.Vključuje: čiščenje, luženje, kanaliziranje, pregledovanje, oljenje in pakiranje.

Prilagodljivost proizvodnje kletke za žigosanje na navadni stiskalnici je velika, strojno orodje pa ima prednosti preproste strukture, nizke cene ter enostavne uporabe in prilagajanja.Vendar je proces razpršen, proizvodna površina je velika, proizvodna učinkovitost je nizka, delovni pogoji pa slabi.